Betonowa podłoga. Zobacz jak ją wykonano w salonie kosmetycznym

Mineralne posadzki bezszwowe ze względu na właściwości i wysoką odporność mechaniczną od lat wykorzystywane są w magazynach, warsztatach i halach fabrycznych. Walory tego materiału coraz częściej wykorzystują architekci stosując je w sklepach, biurach i wnętrzach mieszkalnych. Ciekawym przykładem, gdzie zastosowano ten typ materiału jest Studio Urody w Katowicach.

Na pomysł wykonania posadzki bezszwowej w Studio Urody w Katowicach wpadła inwestorka, która inspirowała się tego typu realizacjami na Zachodzie. W salonie urody, w którym klienci spędzają nierzadko długie godziny, wystrój wnętrza, a w szczególności podłoga, stanowi jeden z najważniejszych elementów wykończenia.

W związku z tym, że wykorzystanie dekoracyjnych posadzek mineralnych nie ma w Polsce długiej tradycji, niełatwo było jej znaleźć odpowiedni system i wykonawcę. W efekcie właścicielka salonu zdecydowała się na system Weber DuroColour. Natomiast realizacji podjęło się Przedsiębiorstwo Budowlane Podłogi-Posadzki z Częstochowy.

Dobór i właściwości materiału

W założeniu inwestorki materiał posadzkowy miał nadać pomieszczeniu nowoczesny styl i indywidualny charakter, ale jednocześnie zapewnić komfort użytkowania i funkcjonalność. O walorach zastosowanego materiału opowiada Mirosław Znamierowski, wykonawca z Przedsiębiorstwa Budowlanego Podłogi i Posadzki z Częstochowy: Zaletą dekoracyjnych posadzek mineralnych jest to, że są one bezspoinowe, samopoziomujące, gładkie i zarazem funkcjonalne oraz łatwe do utrzymania w czystości. Tego typu materiał ma swój niepowtarzalny charakter. Ciekawa struktura posadzki i głębia koloru szczególnie uwidacznia się po wykonaniu polerowania.

Nie jest to posadzka idealnie gładka i jednorodna (tak jak to jest w przypadku posadzek żywicznych), ale cechuje ją wyjątkowa głębia rysunku. Wyboru kolorystyki dokonała właścicielka salonu i zdecydowała się na jasny odcień beżu – oznaczony przez producenta jako kolor G05.

Niezbędne idealne podłoże

Firma wykonawcza, która pierwotnie miała zająć się jedynie wylaniem posadzki w systemie Weber DuroColour musiała przed przystąpieniem do prac sprawdzić jakość podkładu. Na miejscu zastaliśmy już wysezonowany podkład, który jednak wymagał sporych napraw. Dlatego roboty musieliśmy rozpocząć od korekty jastrychu, który był nieco spękany. Rysy zostały zabezpieczone klamrami i wypełnione żywicą epoksydową. Następnie cały podkład przeszlifowano. Po ustabilizowaniu podkładu dokładnie go oczyszczono i odkurzono - wyjaśnia Mirosław Znamierowski.

Warto wspomnieć, że jednowarstwowe mineralne posadzki bezszwowe wymagają bardzo dobrego przygotowania jastrychu. Podłoże, na którym jest wykonywana posadzka, powinno charakteryzować się odpowiednią nośnością i wytrzymałością (w przypadku barwnych posadzek jednowarstwowych podłoże musi mieć min. 1,5 MPa wytrzymałości na odrywanie – test pull-off). Poza tym powinno być suche, czyste, wolne od warstw antyadhezyjnych (np. pyły, kurz, kleje, resztki farb i zapraw).

Gruntowanie, wylewanie, impregnacja

Po dokładnym oczyszczeniu podkładu został on zagruntowany systemowym środkiem weber.floor 4716. Preparat gruntujący rozprowadzano szczotką, zwracając uwagę, aby nie pozostawić jego nadmiernej ilości w zagłębieniach. Grunt pozostawiono do wyschnięcia - kontynuuje Mirosław Znamierowski.

Następnie pracownicy przystąpili do przygotowania głównej warstwy posadzki. Z racji tego, że była ona wykonywana na stosunkowo niewielkiej powierzchni i w kilku pomieszczeniach, wszystkie prace związane z jej wylaniem były wykonywane ręcznie (przy większych inwestycjach posadzki wykonywane są mechanicznie przy użyciu agregatu mieszająco-pompującego). Ważną czynnością na tym etapie było przygotowanie materiału, który był dostarczony na teren budowy w formie gotowej, suchej mieszanki do rozrobienia z wodą.

Bardzo istotne było precyzyjne odmierzenie wody do rozrobienia produktu, ponieważ zbyt duża ilość wody użyta do przygotowania zaprawy mogłaby obniżyć wytrzymałość posadzki oraz zwiększać jej skurcz. W sytuacji ręcznego przygotowywania zaprawy do aplikacji, należało ją mieszać dwukrotnie – pierwsze mieszanie (przy użyciu wiertarki wolnoobrotowej z mieszadłem) wykonywano przez ok. 3 minuty do uzyskania jednorodnej konsystencji, po czym po pięciominutowej przerwie (niezbędnej w celu rozpuszczenia wszystkich dodatków), ponownie wykonano krótkie mieszanie.

Po czym materiał równomiernie rozprowadzono na całej powierzchni podłogi (na grubość ok. 10 mm) za pomocą rakli do posadzek oraz wyrównano przy użyciu wałków odpowietrzających. Posadzkę pozostawiono do wyschnięcia na okres ok. 3-4 godzin. Podczas wysychania materiału, zgodnie z zaleceniami producenta, lekko wietrzono pomieszczenia.

Po wyschnięciu materiału i osiągnięciu odpowiednich parametrów wytrzymałościowych posadzka została poddana polerowaniu. O szczegółach mówi Mirosław Znamierowski: Poprzez samą metodę polerowania i dobór tarcz o różnej twardości diamentu uzyskuje się efekt nabłyszczenia powierzchni posadzki. Ostatnim etapem było zaimpregnowanie posadzki systemowym środkiem impregnującym. Celem tego zabiegu było zamknięcie porów cementowej powierzchni. Tego typu zabezpieczenie sprawia, że powierzchnia jest niechłonna, dzięki czemu staje się niezwykle praktyczna i odporna na wodę i zabrudzenia.

Posadzka była gotowa do użytkowania i całkowitego obciążenia po tygodniu. Z ostatecznego efektu zadowolona jest inwestorka, a niewątpliwe walory estetyczne docenią też klienci salonu.
Uzyskanie zadowalającego efektu końcowego wymaga, jak zaznacza Mirosław Znamieniewski, dużego doświadczenia. [[Praca z systemem barwnych posadzek mineralnych jest dość wymagająca. Zaprawa ma stosunkowo szybki czas wiązania i aby wylać ją prawidłowo trzeba być odpowiednio przeszkolonym. Poza tym ważne jest precyzyjne rozłożenie i rozprowadzenie masy, co wymaga sporego doświadczenia w wykonywaniu posadzek cienkowarstwowych.]]
Barwne posadzki mineralne z pewnością zyskają na popularności, głównie z racji ogromnych możliwości wzorniczych, jak również stosunkowo krótkiego czasu wykonania, co ma niebagatelne znacznie w dobie ciągłego pośpiechu. Przedstawiona realizacja być może okaże się także inspiracją dla wykonawców, którzy specjalizują się w prowadzeniu niewielkich inwestycji, a do tej pory posadzki bezszwowe kojarzyły im się z wielkopowierzchniowymi fabrykami i magazynami.

 

Artykuł powstał przy współpracy Mirosława Znamierowskiego z Przedsiębiorstwa Budowlanego Podłogi-Posadzki z Częstochowy.

Fot. Mirosław Znamierowski

 

INWESTYCJA:
obiekt: Studio Urody w Katowicach
wykonawca: Przedsiębiorstwo Budowlane Podłogi-Posadzki z Częstochowy
czas trwania robót: ok. 7 dni
liczba wykonawców: 3 osoby

MATERIAŁY:
1. podłoże betonowe
2. weber.floor 4716 (preparat gruntujący)
3. barwna posadzka mineralna weber.floor 4650 DuroColour – grubość warstwy 4-15 mm
4. impregnat

NARZĘDZIA I MASZYNY:
1. śrutownica/frezarka
2. odkurzacz
3. wiertarka wolnoobrotowa z mieszadłem
4. pojemnik 30 l
5. miarka do odmierzania wody
6. szczotka do rozprowadzania preparatu gruntującego
7. paca stalowa do rozprowadzania i wygładzania zaprawy
8. wałki odpowietrzające
9. maszyny do polerowania posadzki